纯化水系统除洗性炭过滤器、中间水箱和纯化水储存分配系统（纯化水储罐、分配管路）要定期进行消毒外，其它的比如：原水箱、多介质过滤器、精密过滤器及反渗透（RO）等是否也要进行消毒？如需要消毒，怎么消毒？RO膜是非耐高温膜。

一般情况下二级RO膜及其前面的过滤器、管道、水箱均无需消毒，但须定期清洗和更换：

1、在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性碳过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水，仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。

2、根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。

3、砂滤器或碳滤器内的石英砂或活性碳，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。

4、精滤器，每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。

5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%左右时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。RO膜清洗步骤一般如下：

（1）配制清洗液

将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。保证溶液要彻底混和均匀，并且把温度和PH调到所需要的值。

（2）低流量输入清洗液

首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液稀释。

（3）循环

当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。

（4）浸泡

停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10～15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。

（5）高流量水泵循环

高流量循环30～60分钟。高流量能冲洗掉被清洗液洗下来的污染物。在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。

（6）冲洗

用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，冲洗系统内的清洗液可以用预处理的合格产水，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20℃。